PP中空板为定制产品，没有固定(fixed)的尺寸、规格(specifications)和型号，所以它的生产流程为：
   
　　1、设计画图。方案设计画图，材料(Material)确认，方案出来后，工程需内部稽核(jī hé)方案的可行性，工程主管确认 OK 后发给业务，业务经理给客户确认方案。
   
　　2、样品制作。中空板刀卡是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。　周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，[1]可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。方案(fāng àn)由客户（customer）确认好后，由业务提出打样申请(apply)，客户的要求(demand)以及材料(Material)、克重、配比要写清楚，对于客户提供的图纸（drawing）或者样品直接依照图纸或者样品打样的，首先要对外来图纸进行审核(解释:审查核实；审阅核定)评估。
   
　　3、品管检验（检查）。工程(Engineering)内部样品确认好样品交由品管确认，并和品管说明样品的注意的地方以及检测(检查并测试)标准，合格（qualified）后样品交由业务，业务将样品给客户（customer）确认。
   
　　4、新品订单（dìng dān）。客户下来的新品订单由业务填写订单注意事项给生管，由生管负责下发给各个部门，工程(Engineering)组织生产(Produce)、品管、业务、生管、采购开新品会，讨论注意事项，并提出各个部门需要注意和执行的网站内容及其标准。
   
　　5、刀模网板制作（Make）。工程(Engineering)出图后给安排网板刀模的制作，然后按照图纸（drawing）或样品做验收。
   
　　6、首件制作与生产(Produce)作业。首件确认合格（qualified）后，便开始安排大批量产。
   
　　7、质检部进行全检和抽检。中空板刀卡是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。　把不合格品进行剔除和报废，执行质量（Mass）管理体系标准。
   
　　8、打包入库。中空板印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。将合格品进行打包入库，贴（tiē）好标签，进行归类管理(guǎn lǐ)，等待出货。