制定PP中空板生产检测与测试标准的目的，是为了保证不合格（qualified）的半成品不流入下道工序,较终产品(Product)符合客户（customer）需求，具体内容如下：
    
　　一、本标准适用范围(fàn wéi)：加工中产品(Product)及加工后成品的检验与测试（TestMeasure).
    
　　二、品管部负责首末件检验，并做好<<制品产品检验记录>>.如首件检测发现质量（Mass）异常，则需开具<<不合格品处理(chǔ lǐ)单>>或<<品质（Character)异常改正单>>交责任单位处理并追踪。中空板又名万通板，大都指PP中空板，英文名(polypropylene hollow sheet)，是聚丙烯原料掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型，板材的截面为格子形状，因此也叫格子中空板，在国外也有叫双壁板（TwinWall Polypropylene Sheet），在国内的叫法就多了，如：塑料中空板，塑胶中空板，万通板，PP中空板，也有人叫蜂巢板，这些都跟人们的使用习惯有关。PP中空板的颜色丰富多样，厚度也是可调性的，如“莞良包材”品牌的PP中空板厚度范围在（2-10mm），在国外有些工厂的板材厚度可达12mm。
    
　　三、加工(jiā gōng)中产品,由制程巡检员在各道工序间对各《制令工单及发料表》产品进行随机抽检， 巡检员检验标准参照所抽检产品《制令工单及发料表》，巡检在工序间抽检一个《制令工单及发料表》单号产品,判断此工序所加工尺寸(chǐ cùn)合格与否.合格产品可进行后续加工,不合格产品,应立即通知操作员停机,并在此工件盒内放入不合格标签或用色笔标识或用包装（packaging）袋标识予以隔离(gé lí),查明原因,交于制造部主管,依据(yī jù)【不合格品管理程序】处理.
    
　　四、 较终检验与测试（TestMeasure).
     1、加工后的成品,由专人将送检成品放于品管部待检区.
     2、在收到送检工件（workpiece）后,品管员依交货日期先后顺序在检测(检查并测试)区进行检测.
     3、 品管员依据《制令工单及发料表》对成品进行检验.
     4、品管员检测时,将《制令工单及发料表》成品检测结果记录于《产品(Product)检验报告》,依据(yī jù)相应验收标准判定成品为合格（qualified）或不合格.且盖上品管员章报主管核准.合格品依据要求(demand)进行包装,并在较小包装单位(unit)上贴上公司产品标签及盖上品管员章,不合格品则需贴上标签或用色笔标识或用包装袋标识隔离,置于不良品区,依照【不合格品管理程序(procedure)】处理，品管员在检测时,如遇到无法判定时,则由品管部发《联络（Contact）单》给制造(zhì zào)部,制造部派员协同检测.
   
　　5、检验（检查）与测试（TestMeasure)记录保存.品管部将所检工件（workpiece）《产品(Product)检验报告》依顺序号先后顺序按月装订，以备留查。周转箱主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上较优秀的--- --旋转模压工艺一次成型精制而成的，配有海洋不锈钢锁扣，底部配有橡胶防滑垫，无毒无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰，可终身使用。产品配合冰袋使用，保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天。周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，[1]可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。中空板刀卡是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。