创意是什么？是加多宝推出的金罐包装，是可口可乐在包装瓶上印出的个性化标签，也是农夫山泉斩获多项大奖的包装设计，还是...不得不说，这些都是令人惊艳的创意。然而好的创意，仍然需要具有可操作性。
让包装创意变成实物，少不了印刷技术的支撑。印刷技术的高速发展，让脑海中的想法变为现实，不仅丰富了包装设计创意，也带来了更多个性包装商机。
一起来看一看，究竟都有哪些印刷技术可用于包装印刷？
数字印刷之于包装
数字印刷包装技术越来越受到市场的认可，短版印刷品层出不穷，个性包装印刷品已经成为品牌商用来吸引客户的有效工具之一。
数码印刷技术可用于品牌保护，采用透明的UV荧光碳粉或者油墨即可实现。目前，品牌销售商们的需求更偏向于富有创意、高效的产品包装设计，这为数字印刷技术在包装领域的发展创造了条件。在产品外包装上印刷其中的条形码从而可以进行整个供应链的追踪。
数字印刷技术创造低成本优势，备受包装产品青睐。在未来5年内，采用数字印刷的包装印刷市场价值将以13.6%的年均复合增长率增长，市场规模将以16.2%的年均复合增长率增长。标签数字印刷占其市值的80.5%、市场规模的93.5%，主要应用于纸箱、瓦楞纸板、软包装、硬质塑胶与金属装饰包装上，且应用率增长迅速。
采用数字印刷技术的包装印刷是当今印刷行业中少数保持迅猛增长势头的产业之一。据国际权威调查组织史密瑟斯·皮尔研究所测算，今年该产业环球市值约为105亿美元。现在，数字印刷包装技术正不断进步，技术创新在包装行业已产生了巨大推动力。
喷墨印刷之于包装
新型的喷墨墨水和承印材料，为包装印刷企业带来了应对短版包装印刷业务的底气。
通过数字印刷快速、经济地得到包装印刷样张和模型。中空板周转箱本商质量轻、漂亮，耐磨抗冲击功能强，无异味易清洗消毒、经久耐用；习惯温度－25℃～﹢80℃(请防止阳光曝晒及接近热源)。数字包装技术通过生产少量的包装活件帮助商家进行区域市场的销售预测，然后再考虑是否利用传统印刷工艺进行大批量的包装印制。传统印刷方式在这种短版活生产方面显然成本过高。而喷墨印刷工艺简单、生产周期短，还可以随时添加和更改印刷信息，同时不用再担心交付期限的问题。
喷墨打印还可以实现在特种介质上打印的可能，为宽幅喷墨打印技术能应用于包装领域提供了技术支撑。比如柔软的白色薄膜包装，就可以采用溶剂型喷墨打印机来实现。此外，溶剂型喷墨打印机还可以直接打印在收缩膜上，进行包装模型制作和短版印刷，在打印后，将薄膜从临时支撑上取下，裁切、收缩到包装上即可。



宽幅喷墨印刷技术为包装印刷企业提供了一种新的高效益选择，它可以做到图文迅速转换和交货及时的生产，并通过减少库存而极大地节约成本。在不远的未来，宽幅喷墨印刷将成为一种主流技术而被包装印刷业采用，在未来包装市场上发挥重要的作用。
凹印之于软包装
随着软包装凹印行业的技术、设备、材料等趋向环保、节能、高效率，越来越多的新技术开始应用到软包装凹印行业。
国内凹印设备制造企业采用快速预套准、高精度张力控制等较新技术，使得裁切损失、设备重新启动损失（已套准）、换单损失、重新开始以前存储过的订单损失、降速损失等达到了一个相当低的水平，甚至在某些方面优于国际优秀水平。如今，优秀的凹印机操作辅助时间大幅缩短。
凹印生产工艺中烘干箱所消耗的能源占了较大比重，热泵技术、余热回收系统、分层式烘箱的应用有效减少了热能的消耗。基于LEL的全自动监测干燥系统在节能减排的同时，还能防止干燥系统发生爆炸、燃烧的风险，同时大幅缩减了尾气处理的费用。
凹印技术的提升，大大提高了软包装印刷的效率，也推动了软包装绿色化生产。
柔印之于软包装
柔性版印刷是一种相对环保的印刷方式，随着技术的成熟和环保理念的盛行，柔性版印刷未来在软包行业里发展将不可估量。
柔版印刷采用柔性感光树脂印版，凸起的浮雕图文把油墨转移到承印材料上，具有高分辨率的特点。高分辨率柔印的印刷图像分辨率可以达到4000i2，而标准柔印的分辨率基本是2450i2。高分辨率柔印能够更饱满的实地、更好的油墨转移、更柔和的高光过渡、高质量图像更好的再现效果，以及实现加网线数150lpi以上的再现能力。
柔版印刷能够承担更小的订单，现在新型柔版印刷机都能够实现较少1.5～2万印的订单。高分辨率柔印能够实现印刷作业的快速更换，缩短从设计到印刷的时间周期。这些优势为包装商带来更多选择，尤其是目前包装市场都强调个性化、区域化以及经常性促销活动的市场环境下。
广色域印刷商柔印的又一大创新。广色域印刷采用起色印刷工艺，在标准的四色印刷基础上增加橘色、绿色和紫色，采用一种或七种颜色的组合表现所有印刷图像，省去专色油墨的使用，可以再现1800个潘通色中的85%。广色域印刷工艺为包装设计师和开发商提供更多颜色选择，实现更复杂色彩的印刷，提高图像的真实感，获得更引人注目的产品效果，提升产品和背景色的对比效果。
纳米印刷之于包装
在纸箱的印刷过程中,油墨材料对产品的印刷质量起着决定性作用。纳米技术应用于纸箱印刷，以新型油墨的方式服务于包装印刷行业。
纳米微粒本身有较好的表面润湿性,它们吸附在油墨中颜料颗粒的表面,使得油墨的亲油和润湿性显著提高,可较好地提高油墨的印刷适性。防静电中空板比普通导电中空板增加了防静电的功能，表面电阻率不一样，防静电中空板是106-1011Ω;，导电中空板一般104-105Ω!防静电中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂等专门的防静电原料制成，是防静电的新型周转包装的材料。纳米金属微粒可以将各种波长的光线全部吸收,而其自身呈现黑色,但是对光有散射作用，因此，添加金属纳米粒子的油墨就具有更高的纯度和密度。利用高新技术将树脂、颜料、填料等制成纳米级材料,还可达到减少颜料用量而油墨遮盖力不下降的效果。要是加在uv油墨中,还可加快其固化速度,有效避免墨膜出现收缩起皱弊病。
此外,半导体纳米粒子表面经化学修饰后,将其加入黄色和青色油墨中就制成纳米油墨,可增加黄墨和青墨的纯度,使印品色彩更加鲜艳,层次更丰富,图像细微的层次明显增强,并可提高印迹的耐晒、防变色性能。由于纳米油墨中的各种原料成分都是由纳米微粒构成的,它们的分子组织越小其均匀度、流动性就越好,对印版的摩擦系数也就越小,这样有利于防止或减少印刷过程中出现的糊版、脏版、掉版等质量故障现象,从而较好地提高纸箱产品的印刷质量。
印刷与包装密不可分，可以说，印刷技术对包装行业的发展起着举足轻重的作用。中空板在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通PP中空板，抗静电PP中空板（表面阻抗范围在10的9-11次方Ω之间），防静电PP中空板（表面阻抗范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻抗范围在10的3-6方Ω之间），经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。印刷技术可以助力包装造就不同的风格，实现多样化发展，如传统风格、个性包装、分装包装、创意包装等等。而包装行业的发展也将带动印刷服务需求增长，因此，转型升级的路上，包装业与印刷业携手发展尤其重要。