从五大方面分析提高中空板质量的途径：

一、强化对中空板产品的质量检测目前，中空板生产企业具有完善的检测设备的不多。中空板刀卡广泛应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。大多数没有经过严格的出厂检验。即使是对厚度公差的检测，也不是按规定的检验方法进行，有的甚至凭眼睛主观判断进行厚度分类。在中空板生产企业较集中的地区可以设立一个区域性检测中心，为各厂提供方便。

　　二、建立质量约束与监督机制中空板应当象其他建材那样实行准用证制度，以从根本上杜绝质量低劣的产品进入市场。防静电中空板主要用于多产生静电的工厂车间，搭制隔层、隔离车位、包装物品、装修家居。防静电中空板无毒、无污染、防潮、防水、防静电、耐腐蚀、耐冲击、重量轻、不易损坏，可以根据需要制成各种尺寸的防静电中空板周转箱！

　　三、提高中空板模板的周转次数这在技术上已不是问题。中空板在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通PP中空板，抗静电PP中空板（表面阻抗范围在10的9-11次方Ω之间），防静电PP中空板（表面阻抗范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻抗范围在10的3-6方Ω之间），经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。现在的产品达不到这一要求，关键在于随意改变胶种、改变热压参数，没有按照正确的工艺条件生产。有些厂的生产技术没有通过正规的渠道引进，生产技术人员也没有经过严格的培训。各厂应当严格按照中空板较佳生产工艺组织生产。

　　四、解决中空板的厚度公差
　　①各厂严格对竹帘、竹席检测分类，尽量以相同厚度的竹帘组坯；
　　②在不影响强度的前提下，在其中夹入一张至数张压缩比较大的木单板，以消减竹片的厚度公差；
　　③对中空板进行二次加工，先将压出的中空板砂光至等厚度再覆膜；
　　④在竹帘、竹席加工环节使用机械加工控制其厚度，各生产厂在竹林产区设立原材料加工基地，扶持竹农逐步使用机械加工。
中空板质量测试

　　五、表面质量的解决各厂应该针对用户的需求生产各种档次的中空板模板。如果能在中空板的表层放一层木单板作面板，可以基本消除竹席纹痕，但要尽量采用三聚氰胺树脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光洁度。对于钢框中空板模板所用面板，应采用改性三聚氰胺树脂或醇溶性酚醛树脂浸渍纸覆膜，浸渍纸的张数可视对板面光洁度及平整性的要求而定。