中空板周转箱无毒、无味、防潮、耐腐蚀，正因为它的各种特点，所以它被用于水果包装，仪器包装等重要物品的包装。中空板刀卡以单台挤出机上同时挤出芯材和平板,在机头的流道中将熔体分为3层,上下层成型平板,中间层成型塑料中空板的芯层,为保持芯层和面层的形状,采用冷却定型机来定型，并由首先牵引机将其牵引到加温箱中进行二次加温，之后再二次冷却等多道加工工艺。像水果它是运输过程中不能被碰撞，不然容易腐烂，所以使用中空板周转箱能很好的保护好各种水果。同时中空板周转箱的使用寿命也长，这就是因为为什么它能被大众所欢迎。今天小编就要给大家讲述的是中空板周转箱制作过程。带大家一起走进中空板周转箱生产车间，一起体验中空板周转箱生产的过程。

首先步，定制配方：定制我们所需的材料一个量，精确的控制到±0.01%，达到材质配比度较精确才能够往下一步。 

第二步，上机样板的加工：一个材料好与坏都要判断，不能拿了料就加工成至型;这时我们就需要少量的样板作为下一步的测试;但机器上的样板加工这一块是一定不能少的流程。 　　

第三步，测试各种数据值：既样板加工好了，我们就得测试它的各种数据，到的是什么样的数据都要精准的记录各种数据，比如：它的一个测量的材质是多少或是测量的密度又是多少、回火度数是多少呢?登记清楚时即可进行下一步的评估。 　　

第四步，测试结果的评估：到了评估板材或材质这方面就决定了它的一个新的走向，要么就是不行、要么ok;从测试结果上可以评估它各种种数值，进而取得了进行下一步的生产签发与客户检验。 　　

第五步，部门的审批：一个工厂里总少不了审核的资料;必须得经过部门严厉的审核才能够分析出这个东西做出来是否为客户带来有益的价值，我们首先是通过：技术工艺部门的审核—质管部门的审核—生产部门的审核—工程师的审批—主管部门的审核。 　

第六步，客户样板的确认：一块小小的中空板经过多方来回折腾是研制好了，但并不代表就能够大量的生产;而我们还需要客户的确认与签发，通过了寄件的确认形式流程让客户坐在办公室里就能接收到样板的信息。 　　

第七步，客户提出样板问题：当然有的客户可能对于我们的样板还不是那么有益，想要按照他所设定的规格进而加深我们合作范围，可以根据可以所需的从新设计的参数来进行加工。 　

第八步，批量的生产：经过了重重的检验与签发和确认可大批量的生产，根据客户时间上的需求加大力度制造;在时间上是急可根据优先大量加工。 　　

第九步，批量生产过程的检测：生产过程的检测是公司必不可少的流程，多数的板材工厂并没有做好这一步，也导致了许多板材质量上不过关。而我们的产品在于一个生产的过程中检测也是相当不轻松的一件事实，往上看得流程与检测都需每一个做到位，才能够更好保证了板材的品质。 　

第十步，开始定做尺寸与规格：无论是做好什么样的箱子都离不开尺寸和规格，客户需要周转箱什么样的尺寸给您定做什么类型的尺寸;首先我们要知道箱子的长、宽、高、与板材的厚度是多少、或者是它的面积是长、宽、厚度等尺寸。 　

第十一步、中空板周转箱基本类型：中空板周转箱有加重型和包装箱型，什么是加重型呢?加重型在它的四周都有弯角，这样做的原因是为了坚固四周边角，能够起到很好的牢固作用。包装箱型的就是像纸箱式的箱子，这样的样式是包装箱较常见的一种;但板材式的箱子有一个特点，它的特点：能够抗热、防水、防冷.防腐等好处。 　　

第十二步，弯角与U型槽的选择：对于需要弯角和U型槽的客户与需求，这种类型的中空板周转箱目前在大多数的电子工业厂里是很常见，转载能力比较强，能够转载中重型的物品。中空板纸箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到较合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。 　　

第十三步，抽手与铆钉：铆钉与抽手的选择都取决于客户的决定，决定需要抽手会安装;不需要铆钉也可以使用其它类型的、或者是有的客户：“经常有这样问到、你们的铆钉可能不怎么牢固，我们需要焊接”，各种坚固周转箱的方式只要客户需要我们都会帮您搞定。 　　

第十四步，外形的印刷：需要印刷中空板周转箱还是可以随时跟我们提出印刷的样板，印刷的版费制作一般都为二千元到五千元不等，我们可以为各种公司名字或是LOGO进行印刷。

这就是中空板周转箱制作过程。中空板刀卡广泛应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。我们在定做中空板周转箱的时候可以根据自己的需求跟中空板周转箱厂家说明好。