乐发ll　　1. 设计合理的纸箱尺寸

乐发ll　　在设计纸箱时,除了考虑如何在一定的容积下用料较省,还应考虑市场流通环节对单个纸箱的尺寸及重量的限制,销售习惯,人体工程学原理及商品内部排列的方便性与合理性等。根据人体工程学原理,合适的纸箱外形尺寸,不会导致人体的作业疲劳及损伤。过重的纸箱包装,运输效率会受影响,损坏概率增加。按国际贸易惯例,一包装纸箱重量限制为20k g。实际销售中,对同一种商品,不同的包装方式在市场上的受欢迎程度是不同的。因此设计纸箱时,应尽量按销售习惯来确定包装的大小。

　　所以在纸箱设计过程中,应综合考虑各种因素,在不提高成本,不影响其包装功效的前提下,提高纸箱的抗压强度。中空板纸箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到较合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。塑胶中空板相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材，防静电板材表面电阻率可控制在103～1011之间。并在充分了解内装物的特性后,确定好纸箱的合理尺寸。

乐发ll　　2. 瓦楞纸板达到规定的厚度

　　瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。塑胶中空板用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。在生产过程中,瓦楞辊磨损严重,造成瓦楞纸板的厚度下降,纸箱的抗压强度也随之下降,导致纸箱的破损率增加。

乐发ll　　3. 减少瓦楞的变形

　　首先,要控制好原纸的质量,特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次,对瓦楞纸板工艺进行研究,改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三,改进纸箱制造工艺,调整制箱机的送纸辊的间隙,以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主,以减少瓦楞的变形。