塑料中空板挤出与注塑成型工艺对比
中空板、周转箱生产厂家
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塑料中空板挤出与注塑成型工艺对比
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乐发ll来源:中空板生产厂家 发表时间:2017-11-21 13:37:20 浏览人数:
导读:广州市聚源塑胶制品有限公司,主要经营中空板,中空板刀卡,中空板周转箱等一系列产品。厚度可以做到2-12毫米,中空板孔宽可以达到2400mm,长度不限。欢迎电话18025261166黄先生,或者登陆网站yijich.com。期待您的光临!
塑料中空板挤出与注塑成型工艺对比
1、塑料中空板挤出成型
乐发ll 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法
注塑成型
乐发ll注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品
2、原理与过程
乐发ll 塑料中空板挤出原理:料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段(玻璃态),在此松散固体向前输送同时被压实;压缩段(高弹态),螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段=计量段(黏流态)使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。
注射成型:塑料注塑机是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
广州市聚源塑胶制品有限公司,主要经营中空板,中空板刀卡,中空板周转箱等一系列产品。厚度可以做到2-12毫米,中空板孔宽可以达到2400mm,长度不限。欢迎电话18025261166黄先生,或者登陆网站yijich.com。期待您的光临!
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